手机浏览
更方便
高温氧化铝的化学稳定性相对来说是比较稳定的,它的受热温度可达到220度,并且温度如果达到220度那么它就开始吸热分解了,一型高温氧化铝在分解时会放出三个结晶水,如果持续上升达到300度时两个结晶水就变成了一个水软铝石。一型高温氧化铝在吸热的过程中其实就是它脱水的过程,在整个过程中聚合物的燃烧速度得到缓解,有人将一型高温氧化铝比作是一个散热器,这是因为在这个过程中它会使燃烧的速度减慢,与此同时会将水蒸气放出。
硬度要求要高于被抛工件的硬度才可能实现研磨效果。高温氧化铝一般的煅烧温度为1350~1450度。抛开转化率不谈。煅烧的温度越高硬度就会越高,反之就越低。
转化率跟煅烧工艺有密切的关系,转化率越高的纯度就越高。即a型氧化铝含量就越高,对其研磨效果和耐磨性有明显的提高。
氧化铝的颗粒大小决定了被抛工件表面的光亮度。颗粒越小光亮度就越高。另外表面的光亮度还跟氧化铝的硬度有关。同一硬度的氧化铝微粉颗粒越细光亮度就越高。但同一大小的氧化铝其硬度越低光亮度就越高。可是硬度低了,其研磨效率就会降低,那么好的氧化铝粉就要要求硬度高,颗粒粒径幼小,其研磨效率和光亮度才会兼顾得好。
高温煅烧,再加精细的粉碎和分级过程所生产的氧化铝其生产的成本相对也很高,市场上的售价也不菲。所以根据自己的要求选择相适应的产品,防止不必要的成本浪费。
山东科恒晶体材料科技有限公司
联系人:石经理
手机(微信):13581027255
电话:0533-5438008
传真:0533-5438008
邮箱:zbkeheng@126.com /sdkehenglichen@126.com
地址:山东省淄博市淄川经济开发区管委会西500米